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如何通过导入订单流模式,提升企业现金效益
资讯动态| 浏览量:2070| 2024-05-28 |

一、企业概况

XW企业成立于1994年,专注于生产制造各种中、高档卫浴洁具的零配件,是一家集研发、制造、服务为一体的卫浴产品OEM/ODM制造商。


二、变革背景

老师在调研的过程中了解到,2021年10月份出货订单数共3653项,超出客户交期数为1689项,订单准交率为53.76%。客户需求难以满足,导致客户经常抱怨不能及时交货以及提出再继续难以满足需求就减少订单发放,因此如何提升订单准交率成了当下改善的重中之重。

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三、改善思路

企业要围绕“价值流”,以缩短交付周期为目标,提升现金效益倍增为核心,展开三大流的优化改善,实现“价值流”增长。

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四、具体动作

(一)现场调研,全局把控

结合现场实际的调研,XW企业制订订单流整体框架图,优化制订了新的计划运作图。通过这两个图,使订单接入后,需要实行的动作有了清晰的规定。

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(二)架构优化,组织保障

欧博老师与各个部门负责人、企业老板沟通后,对企业组织架构进行了优化,使欧博精益计划模式在企业上的落地有了组织保障。

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(三)前推后拉,滚动排查

通过前推——抓订单评审,后拉——抓出货计划,中间抓日计划、日排查和日协调,解决了以前盲目生产,打乱仗的问题,使订单整个生产过程有目的化和有序化。

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(四)异常处理,快速反应

通过异常处理机制的建立,过程中不断宣导,以及持续推行,车间在对待异常处理的心态上有了很大转变,处理及时性得到很大改善。

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(五)瓶颈攻关,持续改善

制定《冲压车间产能提升激励方案》《抛光产品质量攻关改善方案》,通过攻关活动,使过往一直困扰大家的瓶颈逐步得到解决,品质提升了,产能也提升了。

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(六)新品量试,良率提升

企业召开小批量试产会议,制定试产计划,明确试产各工序责任人,并指定专人跟踪协调。企业会定期召开试产总结会议,检讨分析试产过程中的问题点,并制定改善对策,以此达到良率提升的目的。

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(七)做好预测,提早规划

在订单突增,目前用工市场发生变化的情况下,通过人员招聘想短时间内补足产能缺口是很困难的。企业要通过市场预测,提前应对,比如制定《订单预测分析表》、2024年《企业方针和目标》、产能规划……

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(八)形成体系,动作固化

对以上订单流所作的动作进行归纳总结,形成XW企业订单交付运作体系,计划运作的两条链——计划链和物料链,固化动作。


五、变革数据

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总结

XW企业经营几十年,虽然与客户有多年合作关系,但是现在环境变了,价钱低了,企业还以旧有的方式运作,没有大量的增量,企业就会转不动。欧博去了XW企业没有从常规手段入手,而是一开始就从增量做起。大家做了新品、打样、研发、技术部门改革等动作,大量样品出去了,去年才有了一个高峰。这个过程中,计划部门也没有停着,而是按部就班地打基础。

欧博的做法其实背后有一个思路,就是出货量的增长为目标。作为工厂,第一个指标是出货量,第二个指标是现金效益。2021年11月的时候,它的现金效益的比值是93%,到2024年3月达到329%,这意味着现金流快了,工厂手上有现金了。现金效益是精益核心当中的核心。

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